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螺桿造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。雙螺桿塑料造粒機是在造粒機的機筒內有兩根螺桿嚙合工作，共同完成對塑料的強制往前推進輸送和塑化工作的機械。主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

內外電纜料造粒機的機筒螺桿均采用38CrMOALA優質合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐.內外電纜料造粒機機頭采用手動換網或快速不停機自動換網機構，提高生產效率；

電纜料造粒機_色母料造粒機_阻燃母粒造粒機_彈性體造粒機，配置：體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；

PVC電纜料常用于交聯聚乙烯電纜護套，主要用于電力、控制和電氣裝備線纜，由于PVC的改性，使本可淘汰的PVC電纜料在護套的使用上將會延續相當長的時間。聚氯乙烯丁腈復合物的主要成分是PVC，因而與聚氯乙烯丁腈復合物電纜與PVC絕緣電纜具有相同的改性性能。

低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果優異，產量高，工況清潔，造粒機是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。低煙無鹵電纜料造粒機獨特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭，機頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產過程中粘粒現象，產量顯著提高。

纜料擠出不良該如何解決？PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎樹脂,添加穩定劑、潤滑劑和無機填充料等，經過混配捏合擠出而制備的粒子。盡管它的介點性能一般、不夠環保，但價格低，工藝簡單；PVC電纜料目前仍是用量最大的電纜料之一。

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對于電纜料而言，力學性能、體積電阻率是考察其質量好壞的基本指標。其中，體積電阻率是絕緣電纜料的一項重要指標，反映產品對電流阻礙作用的屬性，對后期電線電纜使用過程中的安全性作出判斷，因此尤為重要。本文首先分析影響PVC電纜料體積電阻率的要素，再從PVC樹脂角度出發，探究PVC樹脂部分評價指標對電纜料體積電阻率的影響。

塑顆粒主要是由pvc材料制作而成，由于pvc材質的局限性以及增塑劑等助劑影響的原因，PVC注塑顆粒的絕緣性是有一定限度的，而對于普通的電纜料來講，如果絕緣性明顯偏差，主要原因大概有幾個方面。

曲靖市編織袋造粒機多少錢一臺單螺桿造粒機是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現自動化連續作業，這樣的單螺桿造粒機生產效率高；

纜料是以PVC樹脂為基礎，配以增塑劑、穩定劑、填料等多種助劑混合加工而成。PVC樹脂具有成本低、耐油、耐腐蝕、化學穩定性好等優點，因此PVC電線電纜具有優良的力學性能、耐老化性能和絕緣性能，原材料來源廣泛，價格適宜，功能助劑多樣化，易于研制開發多品種、多規格、多元化的線纜用材料，因而在線纜行業得以廣泛應用。

要知道，雜質的混入會對電纜料產生不利的影響，而過多的雜質會造成絕緣性的問題，這些雜質有可能來源與PVC樹脂和各種助劑，也有可能來源于混料和加料環節。電纜料中需要加入粉狀助劑，而這些助劑一般都是要經過研磨后才使用的，如果圖省事或者一些機械故障，造成加入的粉狀物質顆粒過粗，會對電纜料的絕緣性產生不利影響。

在PVC電纜料生產中，多選用輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、(煅燒)陶土等無機物作填充料，加入適量的無機填料可以改善產品的尺寸穩定性，賦予產品一定的強度和硬度，降低配方成本等。經過活化處理的碳酸鈣或經煅燒脫去水分的陶土，由于吸濕性小，在晶體結構間易形成吸附中心，捕捉游離態PVC分子、增塑劑中的自由離子和分解產物，減小游離態或泄漏電流的電子、離子數目，因而導電性能低，易于保障和提高PVC產品的體積電阻率。但是填料添加過多，會導致電纜料的柔軟性大大降低，斷裂伸長率不達標。

摘要：體積電阻率是體現電纜料質量的重要因素，而PVC電纜料體積電阻率受原材料、加工配方及工藝的影響，本文主要分析影響PVC電纜料體積電阻率的重要因素。