雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的區別
發布時間：
2023/05/15 20:31
雙螺桿擠出機
錐體螺絲水平排列，2個軸以一個視角裝進管，2個軸中心間距自小端慢慢擴大到大端，變速器減速箱的兩個輸出軸的中心間距更高。這種減速箱里的傳動齒輪和齒輪軸、支撐點這種傳動齒輪的徑向軸承和推力滾動軸承有更大的組裝室內空間。能夠組裝更高的尺寸徑向軸承和推力滾動軸承，每一個轉動軸都有充足的軸孔徑來傳送扭曲間距。這類平行面雙螺桿擠出機沒法較為。
雙螺桿擠出機終止滾動軸承
雙螺桿擠出機的時候，溶體對螺桿頭造成很大的壓力(頭頂部壓力)。壓力大小一般大約為14MPA，有時候可以達到30MPA之上。這些壓力對螺絲產生強悍的徑向推力，承擔推力是靜止不動軸承的作用。
雙螺桿擠出機特點
依據二軸相對位置，有平行面和光潔度差別。
依據螺絲齒合程序流程，有齒合型和非嚙合型。
依據2個螺釘的運動方向，有同方向和異向的區別，異向還有內向和外向的區別。
依據螺桿轉速比，快速和低速檔點；
依據螺釘和管結構，有總體和組成。
單螺桿擠出機一般從有效長度分成三段，按螺桿孔徑尺寸、節徑、螺桿深層明確三段的有效長度，一般分為。
單螺桿擠出機特點
單螺桿連續擠壓機的原材料運送依賴于磨擦，單螺桿連續擠壓機的供貨特性受限制，難以加上粉末狀、膏狀、玻纖和武器裝備填充料等。
單螺桿擠出機排氣管擠塑機原材料因為排氣管地區表面升級功效比較小，單螺桿連續擠壓機的排氣管實際效果較弱。
單螺桿擠出機不適宜一些工藝流程，如高聚物上色、熱固性塑料粉末狀生產加工等。
單螺桿擠出機頭壓力大時流回提升，單螺桿擠出機生產效率降低。
單螺桿塑料造粒機原理
壓擠系統軟件加溫到指定工藝環境溫度，隔熱保溫一段時間后啟動電機，根據減速機給予螺桿所需要的扭距和轉速比。料倉的塑料在重量或充電頭推力的影響下從提供口進到大海螺。伴隨著螺釘的轉動，塑膠通過與桶螺釘的滑動摩擦力往前運送。
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