雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感，用于擠出大尺寸和面積的制品較為有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。

由于雙螺桿造粒擠出機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿擠出機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發生，還可降低功率消耗。

雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力比較敏感。

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在塑料機械行業里面，造粒機是重要的一種，塑料造粒機泛指能把塑料制成比較均勻的顆粒的機器。塑料造粒機除了以螺桿的直徑型號來進行區分還以螺桿的數量來進行分類。也就是我們所說的單螺桿塑料擠出機和雙螺桿塑料擠出機。

考慮到雙螺桿造粒擠出機的螺桿長度較短，所以原料在雙螺桿擠出機中停留的時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的出現，還可減低功率消耗。

作為一家專業從事同向平行雙螺桿、異向平行雙螺桿、錐形雙螺桿、單螺桿擠出機專用高扭矩齒輪箱的設計、生產制造企業，（以下簡稱“”）致力于成為行業標桿，堅持以質取勝。

雙螺桿擠出機(TSE)有各種配置和類型，以同向嚙合雙螺桿擠出機在制粒應用中最普及。這種擠出機設計具有良好的特性，因為相互嚙合的螺紋表面呈現出相反的運動方向，物料方便被刮擦并帶走。螺紋元件分為輸送螺紋和混合螺紋(Figure1)。輸送螺紋將物料沿著機筒方向傳遞，混合螺紋在雙螺桿制粒過程中起到分散混合和分布混合的雙作用。分布混合主要是打散和重組，而分散混合涉及平面混合和拉伸混合1。螺紋的形狀決定著其主要用于分布混合還是分散混合，抑或兩者作用相當。代表性的輸送和混合螺紋示意圖見圖1。

雙螺桿制粒整體采用饑餓喂料方式（機筒填充度在30-70%）在無壓條件下進行。即便如此，雙螺桿擠出機的工藝段同時包括了未填滿區（部分填充的輸送螺紋）和加壓區（完全填滿的混合螺紋）9。

單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中，物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產生壓力回流。因此，物料較單螺旋擠出機相比易加入。

單螺桿的原料運輸效率在于固態原料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機中，原料的運輸是靠正位移的原理進行的，就不會形成壓力回流。所以，原料較單螺旋擠出機相比較易加入。

料造粒機的平行與錐形螺桿造粒機的不同之處，造粒機按螺桿來分又有雙螺桿單螺桿的區別，雙螺桿造粒機又有平行型的和錐形的兩種常見，這兩種造粒機由于螺桿的構造不同在生產中也有許多不同之處，以下剖析兩者的不同在那些方面：

雙螺桿制粒機包括驅動部分（電機和齒輪箱），工藝部分（機筒和螺桿），以及電控柜和控制面板。雙螺桿擠出機采用喂料器控制饑餓喂料的速度。將粉末混合物料轉化為顆粒的能量主要來自電機并通過旋轉的螺桿產生的機械能輸入給物料中。機筒的熱傳導也起到關鍵作用，特別是小尺寸的擠出機。機筒和螺桿的模塊化設計充分體現了雙螺桿擠出機的靈活通用的特點。螺紋組合和機筒設計可以靈活調整適合不同的工藝操作，比如粉末直接喂料，粉末側加料，液體加料，輸送，混合，脫揮發分（去除水和有機溶劑）等。

記者隨后又報道了經過三年超螺紋螺桿擠出機的上線，四年時間，原先經過雙螺桿擠出機的三家廠已經開始生產螺桿擠出機，目前還需要再加裝基本的鎖和空氣連接器，兩家廠尚未將雙螺桿擠出機上線。在創面見證了新型的雙螺桿擠出機的展開過程。同時，該公司方面表示，此次設備研發計劃明年初就啟動。

物料由捏合型雙螺桿喂料機喂入雙螺桿擠出機，玻璃纖維可由第五節機筒的玻纖入口喂入雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機的多功能、多用途特點十分突出，對各種低耗比能、高性能操作尤為適宜。在塑料配混領域本機的主要用途有：

平行雙螺桿擠出造粒機能輕松滿足各種產量,不管是100噸，還是說200噸。目前的擠出造粒設備是根據原材料具體情況靈活設計的。我們都是安裝交付上門，免費技術培訓。正規廠家，品質保障。

以前擠出造粒設備單一的時候，只有單螺桿擠出造粒機，更不用說平行雙螺桿擠出造粒機了。但是現在不一樣了，隨著現在用戶越來越多，各種類型的平行雙螺桿擠出造粒機也不一樣了,這就需要看大廠家了。你怎么看他們？這里很清楚。

雙螺桿擠出機屬于小體積連續式混合機。一臺27mmLeistritz擠出機配置24L/D長徑比機筒時可以達到15到30kg/hr的產能。而這臺擠出機機筒內的自由容積只有約250mL。這種小體積和大位移距離的組合提高了產品的一致性，確保所有的顆粒所受到的剪切程度相同。這就是為什么雙螺桿擠出機能夠被稱為混合機的原因。如在圖2中所示，物料被螺紋塊和機筒內壁限制和分割成不同區域。取決于物料相對于機筒和螺紋塊的位置，物料在不同區域的混合強度也不盡相同。高強度混合區用紅色標識出來，而低強度混合區用藍色標識出來。

小編來給大家講講單螺桿和雙螺桿造粒機哪個好，雙螺桿造粒機主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。與單螺桿塑料造粒機相比較。雙螺桿造粒機在造粒成型加.工時具備如下特點：

塑料造粒機長徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。

目前主要產品為P2EH系列齒輪箱、TS系列同向平行雙螺桿擠出機專用齒輪箱。產品吸收借鑒歐美知名品牌的先進技術，使得以制造出高科技且高品質的產品，具有的產品可靠度。

（簡稱“”），是一家高新技術企業，位于江蘇常州市武進國家高新區，自2007年成立以來一直專注于擠出機齒輪箱的研發與制造。基于創始人三十年以來對于減速機的知識積累，目前已經具備全系列塑機齒輪箱的研制能力，包括單螺桿擠出機齒輪箱、同向平行雙螺桿擠出機齒輪箱、同向平行三螺桿擠出機齒輪箱、異向平行雙螺桿擠出機齒輪箱、異向錐形雙螺桿擠出機齒輪箱、注塑機專用一體化齒輪箱等。

首先，我們來看看平行雙螺桿擠出造粒機的計量喂料機：電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥室攪拌器，喂料平穩均勻，不架橋。喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。平行雙螺桿擠出造粒機的主機采用超過100多年的電機制造經驗廠家、安徽皖南。電機使用變頻調速能充分降低啟動電源，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低，電機的壽命則相應增加，啟動時需要的功率更低，直接使用戶節約成本！