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水下切粒機組


水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環再用;粒料通過離心干燥器除去水份。

產品分類:


關鍵詞:

包裝機 | 密煉機 | 造粒機 |


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產品詳情


  水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環再用;粒料通過離心干燥器除去水份。

  條料生產線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。

  大多數聚合物在制成最終產品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的與擠出量成正比關系,與濾網尺寸成指數關系。有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。

南通科誠致力于高效的密煉機組、密煉擠出造粒機組、雙螺桿造粒機組、單螺桿造粒機組、雙階造粒機組、型材擠出機組、實驗機組等的研發,生產和銷售。科誠的機組廣泛應用于電纜料、高填充母粒、黑白母料、色母粒、回收再生料、工程塑料、通用塑料、彈性體、、板材型材等領域。我們熱忱歡迎廣大客戶,行業專家來公司參觀訪問。


關鍵詞:

造粒

干燥

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